¿Es posible reducir costes logísticos un 15 % sin que el cliente lo note en la calidad del servicio? La respuesta es sí, y está al alcance de cualquier empresa que apueste por la optimización inteligente de su cadena de suministro.
¿Cómo? ¡Te lo contamos en Gesgrup!
Contexto actual del sector logístico: costes crecientes, expectativas elevadas
En España, el transporte y la energía han encarecido de forma notable la operativa logística. A esto se suman las exigencias del consumidor: entregas más rápidas, devoluciones ágiles y trazabilidad completa.
El transporte concentra hasta el 60 % del gasto logístico, seguido del almacenamiento y la gestión de inventario. Si añadimos los costes ocultos de errores, devoluciones o rutas vacías, el margen se reduce todavía más.
Qué significa “calidad logística”
No basta con mover productos de un punto A a un punto B. La calidad logística se mide en puntualidad, exactitud y satisfacción del cliente.
Una entrega llega a tiempo, completa y en perfecto estado, o simplemente no cumple.
Analiza tu situación actual: diagnóstico y métricas
Ahorrar sin perder calidad empieza por saber dónde se escapan los recursos. Muchas veces no es en las facturas visibles, sino en kilómetros en vacío, errores de picking, stock inmovilizado o devoluciones mal gestionadas.
La solución: apoyarse en indicadores fundamentales como coste por unidad entregada, OTIF (On Time In Full), tasa de errores o coste por SKU.
Estrategias para reducir costes sin bajar la calidad
Optimización del transporte
El transporte es el corazón —y a la vez el mayor gasto— de la logística. Con un software de planificación de rutas avanzado se puede redibujar rutas, reducir kilómetros en vacío y consolidar envíos. La inversión inicial en tecnología se recupera rápidamente con menos combustible, menos horas de conducción y una mayor puntualidad.
Gestión eficiente del inventario
Un inventario sobredimensionado inmoviliza capital y ocupa espacio caro de almacén. Modelos como el Just-in-Time o la clasificación ABC permiten encontrar el punto exacto entre disponibilidad y exceso. No se trata de reducir stock a toda costa, sino de tener lo que se necesita, cuando se necesita.
Automatización y digitalización
La digitalización ya no es tendencia, es norma. Un WMS o TMS facilita la trazabilidad, reduce errores y agiliza la operativa. En paralelo, la automatización de procesos repetitivos como el picking o el etiquetado libera tiempo del personal y disminuye los fallos humanos.
Layout de almacén y eficiencia interna
Un almacén mal diseñado hace perder horas a diario. Cambiar recorridos, aprovechar la altura con estanterías verticales o aplicar técnicas de cross-docking reduce desplazamientos y manipulaciones innecesarias. Son mejoras que no requieren siempre grandes inversiones y se notan enseguida en la productividad.
Negociación y externalización selectiva
Otra palanca de ahorro está en la negociación con proveedores y en el outsourcing parcial. Revisar contratos de transporte, embalajes o consumibles puede liberar varios puntos porcentuales de gasto.
Además, apoyarse en un especialista en outsourcing logístico como Gesgrup en picos de demanda o en operaciones específicas evita sobrecostes estructurales y aporta flexibilidad.
Formación y mejora continua
La tecnología sin personas preparadas no genera resultados. Invertir en formación, inculcar una cultura de eficiencia y dar voz a los equipos para proponer mejoras internas suele traducirse en menos errores y más compromiso con los objetivos de ahorro.
Cómo mantener la calidad durante la reducción de costes
El gran riesgo de los planes de ahorro es que la calidad se resienta. Para evitarlo, conviene establecer límites claros: un mínimo de entregas puntuales, un máximo de errores aceptables o tiempos de respuesta definidos.
Estas métricas deben monitorizarse en tiempo real con dashboards y revisarse en auditorías periódicas.
El feedback del cliente es otra fuente valiosa: si las reclamaciones disminuyen, la reducción de costes está funcionando sin dañar el servicio; si aumentan, hay que recalibrar el modelo.
Empieza hoy mismo con tu plan de acción
El camino hacia el ahorro pasa por cuatro pasos claros: medir, identificar, priorizar y actuar. Primero, diagnosticar con KPIs precisos; después, localizar pérdidas invisibles; a continuación, implementar mejoras de bajo riesgo y alto impacto; y finalmente, escalar con tecnología y formación.
En Gesgrup ofrecemos outsourcing logístico y soluciones llave en mano que permiten reducir costes sin comprometer calidad.
¿Quieres empezar a aplicarlo en tu empresa? Solicita una consultoría personalizada con Gesgrup y descubre hasta dónde puedes optimizar tu cadena de suministro.